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　PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺：

　　一、高分子量聚氯Z烯

　　采用悬浮法或乳液法在较低温度下把氯Z烯、水、引发剂、悬浮剂或乳化剂进行反应而得。也有在常温下聚合，但在反应物中加入含两个或两个以上不饱和键的交联剂。所生产的制品拉伸、弯曲、冲击、抗张等力学性能强，耐疲劳、耐寒、耐热等性能优异，但不易加工。

　　用途：主要用于制作耐疲劳、耐寒、耐热等特殊性能产品，耐热电线电缆等。

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视频作者：莱州盛沂宁商贸有限公司

PVC塑料的热性能，PVC塑料在140℃的高温下才会开始分解，所以在经过加工之后得到的PVC塑料是可以胜任所要完成的工作的；PVC塑料的可塑性很强，可以根据实际需要制成需要的产品，比如说PVC塑料管；PVC颗粒是被利用的小单元，加工之后，PVC透明料制成的各种色块以及管材被用在各方面，得到消费者的一致好评。PVC颗粒强度高，韧性好，还有就是PVC颗粒的质量很轻，而且价格低廉，便于长途运输、方便包装维护！

在生产过程中要严格控制PVC颗粒混合料这一成型工艺过程。下面的因素可直接影响成型结果：

　　1、在混合过程中，物料在机内高速摩擦生热，因此对温度的控制很重要，一般温度控制需做到以下几点这几点：一是PVC树脂和添加剂放入混合机后，要立即搅拌，利用其摩擦升温，当温度达到120℃左右时即可排料到冷混机内;二是热料在冷混机内混合，当温度低于45℃时才可打开冷混机闸门放料;之后是要保证冷却水温度在15℃以下。

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